近年來，鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排指標(biāo)大幅改善，但由于總體規(guī)劃大，導(dǎo)致能耗總量高、污染物排放總量大，特別是一些鋼鐵產(chǎn)能主要聚集區(qū)，污染排放已經(jīng)超出了環(huán)境承載才能。能夠預(yù)見的是，在這些區(qū)域，需求推動(dòng)清潔生產(chǎn)技能改造，進(jìn)一步提升節(jié)能減排水平。
針對(duì)目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)轉(zhuǎn)爐仍選用濕法除塵體系法收回轉(zhuǎn)爐煤氣的現(xiàn)狀，分析了其除塵機(jī)理，提出了在現(xiàn)有的濕法除塵體系中嵌入濕式電除塵器的改造方案，解決了原有濕法除塵體系進(jìn)一步進(jìn)步除塵功率與能耗之間的矛盾，完成轉(zhuǎn)爐一次煙氣的超潔凈排放。
跟著對(duì)鋼鐵企業(yè)排放要求進(jìn)一步進(jìn)步，濕式電除塵器在煙氣化中的作用將愈加明顯，除了能夠?qū)袷诫姵龎m器嵌入現(xiàn)有的濕法除塵體系中外，轉(zhuǎn)爐一次煙氣改造還能夠選用新OG+濕電和LT體系+濕電的模式，然后完成轉(zhuǎn)爐一次煙氣的超潔凈排放。
常見的轉(zhuǎn)爐OG體系濕法除塵，多選用粗除塵（溢流文氏管、洗刷塔）、精除塵（可調(diào)喉口文氏管、RSW環(huán)縫）及脫水器串聯(lián)的方法運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)爐吹煉過程中發(fā)生的高溫含塵煙氣，經(jīng)汽化冷卻煙道初步冷卻，進(jìn)人濕法除塵體系進(jìn)行降溫除塵，降溫后的飽和煙氣進(jìn)入煤氣風(fēng)機(jī)，經(jīng)三通閥，滿足煤氣收回條件的被收回使用，不滿足收回條件的被放散排人大氣中，其具體流程圖。
植物除臭劑不受溫度等氣候環(huán)境制約，不會(huì)受到溫度及環(huán)境的影響而使其無法發(fā)揮作用，有較好的耐候性，在高溫（50℃以下）及高寒（-15℃以上）均能夠充分發(fā)揮其除臭成效；不論是在潮濕區(qū)域，還是在干旱區(qū)域，其除臭成效基本不受影響。
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